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现代工业必需的涂装技术
发布时间:2013-7-12 10:19:20 | 人感兴趣 | 评分:3 | 收藏:
来源:www.gjglz.com.cn | 作者:钢结构联展网

 1.无气喷涂在各工业领域应用已十分广泛。并且,已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到国际水平,必需的一种涂装技术和涂装设备。它是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵,使涂料形成高压,通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出,从而使处于液压状态的涂料喷射形成极细扇形雾状,高速喷向被涂表面形成涂层。由于其喷涂过程是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状,雾化状态的涂料不含有压缩空气,因而国际上称为无空气喷涂,简称无气喷涂。
  2.无气喷涂有许多独特优点,对涂料涂装施工适应性强,迄今绝大部分涂料都可以用无气喷涂方法进行涂装。如:酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯等全部传统型常规涂料。以及已广泛使用的各新型高性能涂料、长效重防腐蚀厚膜型高粘度涂料,如焦油环氧、环氧沥清、氯化橡胶等涂料以及超高粘度涂料、特种涂料、甚至是含有粗颗粒、短纤维等特殊用途涂料,如环氧玻璃鳞片涂料、PVC防石牵引车底阻尼涂料、隔热防震阻尼涂料。这些厚膜型重防腐蚀、高粘度涂料、特种涂料,用传统的涂料工艺是无法施工的,必须用无气喷涂技术才能进行涂装。
  3.无气喷涂涂装效率高,高达200~600㎡/h,可确保涂装质量,缩短和保证涂装周期。

       4.无气喷涂既可以达到高装饰性美观的涂膜,也可达到长效重防腐要求,特殊用途等要求的厚涂膜。根据涂料种类,无气喷涂喷一遍,即可达到50~250微米,甚至是1~2毫米的厚涂膜。并且,根据涂装设计要求,能较容易地控制和保证涂膜厚度和涂膜质量。
  5.无气喷涂可在不加溶剂或仅加少量溶剂情况下进行涂装。且涂料喷射雾化过程中不混有压缩空气、油、水、尘埃等杂物,因此,有利于确保涂装后涂膜应有的性能,提高涂装质量。
  6.无气喷涂时涂料喷射飞散较少,干净利落,由于可在不加溶剂或极少量溶剂情况下进行涂装,基本不存在或仅极少量的溶剂挥发,因而涂装作业时,环境污染相对地较小或较轻微。
  7.无气喷涂设备相对地较简单,施工灵活方便,车间内或野外作业均可,投资少、效率高。较易实现涂装机械化、自动化。无气喷涂技术已广泛地应用与很多工业部门的钢板(或型材)自动抛刃涂装预处理流水线,以及许多工业领域的自动涂装生产线。
  8.随着世界涂装技术要求的不断提高,涂装后必须达到规定的涂膜厚度和涂装质量。要求的涂装周期短、时间迅速而严格,许多产品或工程经表面除锈,达到了规定的除锈等级标准后,必须在规定的短时间内,当天甚至是几小时内涂装完毕,用传统的涂装技术及涂装设备较难施工,甚至根本不能施工,必须用无气喷涂设备才能进行涂装。
  9.无气喷涂已成为各工业领域必不可少的涂装技术。随着涂装技术要求的不断提高。各种新型高性能涂料、特种涂料的不断问世。我厂不断地开发研制各种新型涂装设备以及特种涂装设备。因此必须根据涂装种类,涂装设计要求,被涂装的产品或工程对象,选用理想最佳的无气喷涂设备。
 


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